一、行業背景

客戶主要從事醫藥原材料及中間體、生物技術制品的研發與生產，工藝管道內需在線監測氰化氫（HCN） 濃度。現場環境包含5% 次氯酸鈉、10%的NaOH、乙醇、環戊基甲醚、水汽等介質，工況為常溫、濕度偏大、管道負壓（-200~-300Pa）、出口配備 3KW 風機抽氣，管道壓力平衡。為實現安全監測、數據上傳、穩定運行，需一套耐腐蝕、抗干擾、帶預處理、適配負壓的在線氣體檢測系統，滿足生產安全與 DCS/PLC 遠程監控要求。

二、方案難點

介質復雜干擾強

管道內存在次氯酸鈉、NaOH、乙醇、環戊基甲醚等氣體與蒸氣，易對氰化氫檢測造成干擾、漂移、傳感器腐蝕。

高濕環境影響大

現場濕度偏大，伴隨水汽、溶劑蒸氣，易造成傳感器受潮、零點漂移、氣路堵塞。

管道負壓工況

管道處于負壓 200~300Pa，普通擴散式設備無法正常采樣，需專用負壓預處理保障進氣穩定。

強腐蝕環境

次氯酸鈉、NaOH具有腐蝕性，設備與氣路需防腐設計，避免損壞與泄漏。

系統對接要求

需輸出標準信號，穩定上傳DCS/PLC 系統，實現遠程監控、報警與數據追溯。

三、方案特點

專用檢測，精準抗干擾

采用S400-T 在線氰化氫檢測儀，量程0~50ppm，對 HCN 專一性強，抗乙醇、環戊基甲醚、弱堿蒸氣干擾，檢測準確可靠。

負壓適配，采樣穩定

針對管道負壓 200~300Pa工況，配置強力泵吸 + 穩壓氣流設計，確保負壓環境下連續穩定采樣，不停機、不回流。

全流程預處理系統

內置除塵 + 電子冷凝器除濕 + 降溫一體化預處理，高效除水汽、除霧、過濾粉塵，適應高濕、多蒸氣復雜環境，保護傳感器長期穩定。

防腐防爆，安全合規

采用IIB 防爆結構，整機防腐處理，氣路使用耐腐蝕材質，耐受次氯酸鈉、NaOH腐蝕環境，滿足醫藥化工防爆安全要求。

標準信號，無縫對接

輸出4-20mA 或 RS485（Modbus） 信號，直接上傳 DCS/PLC 系統，實現遠程濃度顯示、超限報警、聯動控制。

工業級設計，易操作維護

彩色液晶屏中文顯示，濃度、狀態、報警一目了然；AC220V 直接供電，安裝簡單，維護量低。

四、產品配置與解決辦法

檢測設備

中安探測 S400-T 管道式氰化氫在線檢測儀

檢測氣體：氰化氫（HCN）

量程：0~50ppm

供電：AC220V

防爆：IIB 防爆箱

電氣接口：M20*1.5

預處理系統

內置泵吸式負壓適配采樣 + 電子冷凝器除濕 + 粉塵過濾 + 降溫穩壓，解決高濕、蒸氣、負壓采樣難題。

信號輸出

4-20mA 或RS485 輸出，直接接入現場PLC/DCS 系統，實現遠程監控。

顯示與操作

彩色中文液晶顯示，界面直觀，無需復雜培訓即可操作。

五、應用場景

醫藥中間體生產工藝管道

含氰化氫尾氣輸送管道

醫藥研發 / 生產密閉反應管道

負壓抽氣廢氣收集管道

六、系統功能

實時監測

24 小時連續在線監測管道內氰化氫濃度，數據穩定不漂移。

預處理保護

除塵、除濕、降溫、防腐，適應高濕、腐蝕、多溶劑干擾復雜工況。

負壓穩定采樣

適配 **-200~-300Pa** 管道負壓，風機抽氣環境下正常工作。

信號遠傳

標準信號上傳DCS/PLC，支持遠程顯示、報警、數據存儲。

報警與安全

超限自動聲光報警，可聯動風機、切斷閥，保障生產與人員安全。

七、方案價值

高濕、負壓、腐蝕環境穩定運行，不掉線、不誤報。

抗多溶劑干擾，氰化氫檢測精準可靠。

預處理系統延長傳感器壽命，降低維護成本。

直接對接 PLC/DCS，滿足醫藥化工智能化監控要求。

防爆防腐設計，符合醫藥中間體生產安全規范。